第一章、快速換模換線（SMED）的目的
v生產(chǎn)批量和交期的背景關(guān)系
vSMED的優(yōu)點(diǎn)
vSMED對(duì)柔性制造的影響
第二章、SMED的意義
vlead time與Setup time
v如何縮短制造周期
v換模換線時(shí)間
v換模換線時(shí)間的一觸化(One Touch)
v課堂案例討論
第三章、換線和換線模擬
v換線換摸時(shí)間公式
v換摸換線作業(yè)中的浪費(fèi)
第四章、SMED 法的基本概念與基本原則
vSMED快速換模五步改善法
vSMED的改善的各種工具方法
v模具的各種固定方法改善
v模具的調(diào)整與定位方法
v搬運(yùn)浪費(fèi)的改善
v模具標(biāo)準(zhǔn)化的改善
vSMED 改善案例與技術(shù)示范（圖例）
v快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的概念
v快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的四點(diǎn)改善方案
v快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的工作流程和工作分工職責(zé)
v轉(zhuǎn)產(chǎn)過程普遍存在的問題及重點(diǎn)留意事項(xiàng)
v快速換模八步驟
v環(huán)境與作業(yè)空間
第五章、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則
v使用身體部位的原則；
v配置及設(shè)備的原則；
v道具及器具設(shè)計(jì)的原則；
第六章、SMED之推進(jìn)方案
vSTEP1 動(dòng)作浪費(fèi)的消除；
vSTEP2 作業(yè)改善；
vSTEP3 模具改善；
vSTEP4 設(shè)備改善；
第七章、POKAYOKE防誤法
vPOKAYOKE的認(rèn)識(shí)；
vPOKAYOKE在產(chǎn)線與設(shè)備上的具體運(yùn)用；
vPOKAYOKE的案例分析；
第八章、SMED的標(biāo)準(zhǔn)化、實(shí)例與技巧
第九章、著名外企經(jīng)典改善實(shí)例分享
中普咨詢熱線
