六西格瑪起源于制造業(yè)，主要目的在于改善制程，1986年由Motorola的工程師Bill Simth發(fā)明，1995年至99年六西格瑪在美國(guó)呈現(xiàn)爆炸型的發(fā)展。

　　他是一種管理方法，因?yàn)樯仙秸軐W(xué)的高度，他就是零缺陷管理的含義，所有的不良都是公司巨大的浪費(fèi)，作為公司管理者來(lái)講，是絕對(duì)不希望看到公司天天有報(bào)廢產(chǎn)品的產(chǎn)生。每個(gè)報(bào)廢的產(chǎn)品那可是原材+人工+設(shè)備投入等白花花的銀子做出來(lái)的東西啊。所以管理層叢上到小都要有指標(biāo)進(jìn)行不斷的改善，不斷減少變異，消滅浪費(fèi)。所以一般我們改善要么是走六西格瑪?shù)穆?消除變異)，要么是精益的路(消除浪費(fèi))，或者兩者同時(shí)(既要消滅浪費(fèi)，也要減少變異)!而且公司一般由專門的部分在推動(dòng)公司的改善，專門做培訓(xùn)和專案的輔導(dǎo)，獎(jiǎng)勵(lì)的發(fā)放。很幸運(yùn)的是我也是其中的一員!開(kāi)始他們走的是不同的路線，現(xiàn)在我們把兩者融合在一個(gè)，就形成了注明的精益六西格瑪(lean six sigma).作為一種管理系統(tǒng)，我們做六西格瑪專案的時(shí)候，要聚焦到四個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)上：

　　1. 了解和管理客戶的需求，客戶真正要的是什么，他希望我們做出的產(chǎn)品有什么特性，結(jié)構(gòu)的，外觀的，尺寸的，功能的，等等要求，我們可以使用QFD 將客戶的需求展開(kāi)和細(xì)化成廠內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)

　　2. 了解廠內(nèi)關(guān)鍵的流程和要求，因?yàn)楣镜年P(guān)鍵制程，參數(shù)往往決定了生產(chǎn)的產(chǎn)品是什么樣的，所以我們?cè)诠芸氐臅r(shí)候，一般都要識(shí)別關(guān)鍵特殊特性，這也是16949的基本要求

　　3. 做六西格瑪需要大量的數(shù)據(jù)分析和研究，那么多的統(tǒng)計(jì)工具是用來(lái)的干嘛的，要不然為什么六西格瑪專案的獎(jiǎng)金高達(dá)幾萬(wàn)，而普通的團(tuán)體改善只有萬(wàn)把塊，那肯定是有差距的啊，我們的要求就是用數(shù)據(jù)來(lái)管理關(guān)鍵的過(guò)程和工序，縮小產(chǎn)品的變異。

　　4. 可以在任何有數(shù)據(jù)產(chǎn)生的地方關(guān)鍵的部門和過(guò)程推行六西格瑪專案，作為持續(xù)改善的基本組成。他是基于事實(shí)和數(shù)據(jù)的改善，而不是憑空說(shuō)改就要改。

　　在六西格瑪組織里面，我們一般有綠帶GB，黑帶BB，黑帶大師MBB，主席CHAMPIAN和贊助者，我們一般要求他們都接受過(guò)六西格瑪?shù)呐嘤?xùn)。

　　六西格瑪一套理論起源于摩托羅拉，雖然他的手機(jī)市場(chǎng)被玩完了，但他的精神卻別很多公司繼承，大家都在使用它建立的方法論，管理制度在其他公司做類似的改善。

　　不是他的管理方法有問(wèn)題，而是因?yàn)樗漠a(chǎn)品沒(méi)跟上時(shí)代的步伐，所以公司的核心產(chǎn)品迭代升級(jí)，是非常重要的，誰(shuí)能贏得消費(fèi)者的錢包，誰(shuí)就能存活!