精益化管理培訓(xùn)可以使最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)將復(fù)雜的結(jié)構(gòu)變成簡(jiǎn)單的，去掉不必要的流程，節(jié)省人力成本，反正發(fā)揮出更大的厲害，就是精益化管理。今天來(lái)看下中普是如何管理的。

　　我們?cè)谄髽I(yè)中會(huì)發(fā)現(xiàn)，很多簡(jiǎn)單的事情，一個(gè)人可以完成的，卻要分散給四五個(gè)人，每個(gè)人做著相同的東西，又要額外進(jìn)行交接，導(dǎo)致浪費(fèi)了很多時(shí)間，浪費(fèi)人力。去掉多余的事情，減免重復(fù)浪費(fèi)的人力，將任務(wù)責(zé)任整合細(xì)分到具體的個(gè)人，整體項(xiàng)目的完成進(jìn)度透明化，就是中普的任務(wù)。將客戶公司分散的力量集中起來(lái)管理。

　　企業(yè)在為顧客提供滿意的產(chǎn)品與服務(wù)的同時(shí)，把浪費(fèi)降到最低程度。企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中的浪費(fèi)現(xiàn)象很多，常見的有：錯(cuò)誤——提供有缺陷的產(chǎn)品或不滿意的服務(wù);積壓——因無(wú)需求造成的積壓和多余的庫(kù)存;過(guò)度加工——實(shí)際上不需要的加工和程序;多余搬運(yùn)——不必要的物品移動(dòng);等候——因生產(chǎn)活動(dòng)的上游不能按時(shí)交貨或提供服務(wù)而等候;多余的運(yùn)動(dòng)——人員在工作中不必要的動(dòng)作;提供顧客并不需要的服務(wù)和產(chǎn)品。努力消除這些浪費(fèi)現(xiàn)象是精益管理的最重要的內(nèi)容。

　　一是預(yù)測(cè)團(tuán)隊(duì)最近一個(gè)季度或半年的工作任務(wù)，并根據(jù)工作任務(wù)量預(yù)測(cè)出實(shí)際需要配置的實(shí)際人力數(shù)量。

　　二是統(tǒng)計(jì)分析現(xiàn)有的團(tuán)隊(duì)人數(shù)、工資總額、人均工資，用現(xiàn)有的工資總包匹配預(yù)測(cè)未來(lái)需要的工資總額，看是否能滿足未來(lái)團(tuán)隊(duì)發(fā)展的需要。

　　三是梳理團(tuán)隊(duì)內(nèi)部成員工作，看他們的工作崗位職責(zé)是否有交叉，工作是否飽和，該崗位能否被技術(shù)改造，然后進(jìn)行持續(xù)的人員崗位優(yōu)化和重組。

　　四是團(tuán)隊(duì)未來(lái)半年需要的人力、薪酬總包、要達(dá)到的人均工資預(yù)算確定后，連同團(tuán)隊(duì)未來(lái)的工作項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃表一起，請(qǐng)相關(guān)團(tuán)隊(duì)管理者與他的上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)一起簽字確認(rèn)。

　　具體詳情可以撥打中普咨詢的服務(wù)熱線：0755-8527 6602。歡迎咨詢。